Sự ra đời của bảng định hướng sợi

Sự ra đời của bảng định hướng sợi

Bảng sợi định hướng

Ván sợi định hướng (OSB) là một loại gỗ được thiết kế tương tự như ván dăm, được tạo thành bằng cách thêm chất kết dính và sau đó nén các lớp sợi gỗ (mảnh) theo các định hướng cụ thể.Nó được phát minh bởi Armin Elmendorf ở California vào năm 1963. [1]OSB có thể có bề mặt gồ ghề và gợn sóng với các dải riêng lẻ có kích thước khoảng 2,5 cm x 15 cm (1,0 x 5,9 inch), nằm không đồng đều trên nhau và được sản xuất với nhiều loại và độ dày khác nhau.

Sử dụng
OSB là vật liệu có các đặc tính cơ học thuận lợi nên đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng chịu lực trong xây dựng. [2]Nó hiện phổ biến hơn ván ép, chiếm 66% thị trường bảng kết cấu Bắc Mỹ. [3]Các ứng dụng phổ biến nhất là làm lớp phủ trong tường, sàn và sàn mái.Đối với các ứng dụng tường bên ngoài, các tấm có sẵn với một lớp rào cản bức xạ được dán sang một bên;điều này giúp giảm bớt việc lắp đặt và tăng hiệu suất năng lượng của lớp vỏ tòa nhà.OSB cũng được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất.

Chế tạo
Bảng sợi định hướng được sản xuất dưới dạng thảm rộng từ các lớp có định hướng chéo của các dải gỗ mỏng, hình chữ nhật được nén và liên kết với nhau bằng chất kết dính sáp và nhựa tổng hợp.

Các loại nhựa kết dính được sử dụng bao gồm: urê-formaldehyde (OSB loại 1, không cấu trúc, không thấm nước);keo gốc isocyanate (hoặc gốc PMDI poly-methylene diphenyl diisocyanate) ở các vùng bên trong với keo nhựa melamine-urê-formaldehyde hoặc phenol formaldehyde ở bề mặt (OSB loại 2, cấu trúc, chịu nước trên bề mặt);nhựa phenol formaldehyde trong suốt (OSB loại 3 và 4, cấu trúc, để sử dụng trong môi trường ẩm ướt và bên ngoài). [4]

Các lớp được tạo ra bằng cách băm nhỏ gỗ thành các dải, được sàng và sau đó được định hướng trên đai hoặc dây.Thảm được làm theo một đường định hình.Các dải gỗ trên các lớp bên ngoài được căn chỉnh theo trục độ bền của bảng điều khiển, trong khi các lớp bên trong vuông góc với nhau.Số lượng lớp được đặt một phần được xác định bởi độ dày của bảng điều khiển, nhưng bị giới hạn bởi thiết bị được lắp đặt tại nơi sản xuất.Các lớp riêng lẻ cũng có thể khác nhau về độ dày để tạo ra các độ dày tấm hoàn thiện khác nhau (thông thường, lớp 15 cm (5,9 in) sẽ tạo ra độ dày tấm 15 mm (0,59 in) [cần dẫn nguồn]).Tấm thảm được đặt trong một máy ép nhiệt để nén các mảnh và liên kết chúng bằng cách kích hoạt nhiệt và đóng rắn nhựa đã được phủ trên các mảnh.Các tấm riêng lẻ sau đó được cắt từ các tấm thảm thành các kích thước hoàn chỉnh.Hầu hết OSB trên thế giới được sản xuất tại Hoa Kỳ và Canada trong các cơ sở sản xuất lớn.

Sản phẩm liên quan
Các vật liệu khác ngoài gỗ đã được sử dụng để sản xuất các sản phẩm tương tự như OSB.Ván rơm kết cấu định hướng là một tấm ván được chế tạo bằng cách tách rơm và được tạo thành bằng cách thêm chất kết dính P-MDI và sau đó nén nóng các lớp rơm theo các định hướng cụ thể. [5]Tấm ván sợi cũng có thể được làm từ bã mía.

Sản xuất
Năm 2005, sản lượng của Canada là 10.500.000 m2 (113.000.000 sq ft) (cơ sở 3⁄8 in hoặc 9.53 mm) trong đó 8.780.000 m2 (94.500.000 sq ft) (3⁄8 in hoặc 9,53 mm) được xuất khẩu, gần như toàn bộ sang Hoa Kỳ. . [6]Năm 2014, Romania trở thành quốc gia xuất khẩu OSB lớn nhất ở châu Âu, với 28% xuất khẩu sang Nga và 16% xuất sang Ukraine

Đặc tính
Các điều chỉnh đối với quy trình sản xuất có thể ảnh hưởng đến độ dày, kích thước bảng điều khiển, độ bền và độ cứng.Tấm OSB không có khe hở hoặc khoảng trống bên trong và có thể chống nước, mặc dù chúng yêu cầu màng bổ sung để đạt được khả năng không thấm nước và không được khuyến khích sử dụng bên ngoài.Thành phẩm có các đặc tính tương tự như ván ép, nhưng đồng nhất và rẻ hơn. [8]Khi thử nghiệm không đạt, OSB có khả năng chịu tải lớn hơn các tấm gỗ đã được xay xát. [9]Nó đã thay thế ván ép trong nhiều môi trường, đặc biệt là thị trường bảng kết cấu Bắc Mỹ.

Mặc dù OSB không có thớ liên tục như gỗ tự nhiên, nhưng nó có một trục dọc theo đó sức mạnh của nó là lớn nhất.Có thể thấy điều này bằng cách quan sát sự liên kết của các dăm gỗ trên bề mặt.

Tất cả các tấm sử dụng kết cấu làm từ gỗ có thể được cắt và lắp đặt bằng các loại thiết bị tương tự như đối với gỗ nguyên khối.

Sưc khỏe va sự an toan
Các loại nhựa được sử dụng để tạo ra OSB đã đặt ra câu hỏi liên quan đến khả năng OSB thải ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi như formaldehyde.Urê-formaldehyde độc ​​hơn và nên tránh sử dụng trong gia đình.Các sản phẩm phenol-formaldehyde được coi là tương đối không nguy hiểm.Một số loại OSB mới hơn, được gọi là tấm OSB “thế hệ mới”, sử dụng nhựa isocyanate không chứa formaldehyde và được coi là không bay hơi khi xử lý. [10]Các nhóm thương mại công nghiệp khẳng định rằng lượng phát thải formaldehyde từ OSB Bắc Mỹ là “không đáng kể hoặc không tồn tại”. [11]

Một số nhà sản xuất xử lý dăm gỗ bằng các hợp chất borat khác nhau gây độc đối với mối, mọt đục gỗ, nấm mốc và nấm, nhưng không xử lý với động vật có vú với liều lượng được áp dụng.

Các loại
Năm cấp OSB được định nghĩa trong EN 300 về tính năng cơ học và khả năng chống ẩm tương đối: [2]

OSB / 0 - Không thêm formaldehyde
OSB / 1 - Bảng và bảng đa năng cho đồ đạc nội thất (bao gồm cả đồ đạc) để sử dụng trong điều kiện khô ráo
OSB / 2 - Bo mạch chịu lực để sử dụng trong điều kiện khô ráo
OSB / 3 - Bo mạch chịu lực để sử dụng trong điều kiện ẩm ướt
OSB / 4 - Bo mạch chịu lực nặng để sử dụng trong điều kiện ẩm ướt